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调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
  为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
  气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。



当用户来询问老阀门更换时,我们都会问客户原来阀门上是否有标牌,让他提供标牌上的参数信息。但是很多用户都说原来的阀门有的用了很久标牌已经模糊不清,有的阀门上没有标牌,只知道阀门的口径和压力。
       常用的气动蝶阀和气动球阀为例,更换时要提供使用介质,工作压力,工作温度,口径,材质这些参数,还需要测量原来的阀门尺寸,阀体部分的尺寸主要是测量阀体两法兰之间的距离,更要注意阀体和气动执行器连接处的尺寸,阀体上法兰盘四个螺丝孔的对角中心距和阀杆尺寸,若阀杆是圆杆就要量圆杆直径是多少mm,若是方杆要量方杆的四边距是多少mm,这几个数据测量清楚,我们就会按这些尺寸定做连接盘尺寸,这些尺寸参数确认无误才能与原来的气动执行器匹配。
产品特性
 超过5万次的现场无故障运转寿命,让您的系统运转可靠无忧。
该阀驱动力矩小,启闭灵活无摩擦,操作方便。
 可以多工位安装,不受介质流向影响。




阀门的外漏,一般指的是当阀门完 全闭合或开启后,阀门填料的外部密封部件,出现介质的渗漏。即阀门与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。

气动气动球阀有气动执行器和蝶阀阀体组成,根据不同的介质、流量要求,有不同的型号。有些特殊需要的,比如高温高压、腐蚀性介质的,需要特殊材质的阀体。

气动气动球阀根据实际要求,有气动硬密封蝶阀和气动软密封蝶阀,这样的不同密封性能的蝶阀;气动气动球阀根据与管道的连接方式,有气动法兰蝶阀、气动对夹蝶阀等不同连接方式的蝶阀;气动气动球阀适应不同的压力,有气动高压蝶阀、气动中压蝶阀、气动低压蝶阀。




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作为全新的全通径结构的阀门,阀门的口径与内部流量是一样的,像普通的都是缩径的工艺制造。适用于对流量要求特别高的工况当中,如石油、化工、电力、冶金、电力等行业。采用整体全通径制造,阀门流道完全畅通,水头损失为零;气动球阀的密封性极为可靠,耐磨损且使用寿命长。开启后,球冠偏置于阀体内,不被介质直接冲刷。另外,具备自动清污功能,硬密封气动球阀的球冠边沿采用刀刃状,可以有效的去除管道杂物。此外,气动球阀具备的一些独有的特点,符合现今广大领域对于 发展的必备要求,这也是为什么这类新型气动球阀会如此迅速崛起的原因。
气动球阀有以下优点:     
       流体阻力小;     
       开闭所需外力较小;     
      介质的流向不受限制;    




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